PLAQUE EXTRUDÉES (PLAQUES CREUSES) 1340°C 1000*600*38 MM

Plaque d’enfournement réfractaire extrudée 1000 x 600 x 38 mm
Réf. : PLAQEX38

Plaque d’enfournement en cordiérite-mullite, extrudée creuse, spécialement conçue pour les grandes surfaces de cuisson avec un poids optimisé. Rectifiée sur 2 faces, elle offre une excellente planéité pour la cuisson des pièces en céramique, faïence, grès, porcelaine, etc.

1. Description générale

• Dimensions : 1000 x 600 x 38 mm
• Poids : 25,8 kg
• Structure : plaque extrudée creuse (allégée), permettant de grandes dimensions avec un poids réduit
• Finition : rectifiée 2 faces pour une meilleure planéité et répartition des charges
• Référence : PLAQEX38

Température max. d’utilisation recommandée : 1340 °C
(données matière : température de fonctionnement max. 1350 °C)

Idéale pour :

• Fours électriques, gaz ou bois
• Planchers de cuisson, étagères de four, supports de pièces de taille moyenne à grande
• Utilisation en production artisanale ou industrielle

2. Mise en place & utilisation

Supports recommandés

L’idéal est de placer les plaques sur :

• 3 piliers réfractaires

2 supports à l’avant

1 support à l’arrière
→ Cela permet une bonne répartition de la charge et limite les risques de flexion.

ou

• Barres en carbure de silicium recristallisé (SiC) servant de longerons sous la plaque.

À chaque étage du four, positionner les supports exactement au même endroit pour aligner les charges de haut en bas.
Plus les supports sont larges, plus la stabilité du chargement est assurée.

Calage des plaques

Il est très important de bien caler la plaque à l’enfournement :

• Utiliser du grès réfractaire (Réf. : WBTC) ou un matériau avec beaucoup de chamotte.
• Placer ces cales entre le support (pilier ou barre) et la plaque.
• Veiller à ce que la plaque ne soit jamais en porte-à-faux.

3. Plage de cuisson conseillée

• Plage de cuisson recommandée : 1250 °C – 1300 °C
• Température maxi d’utilisation : 1340 °C

Respecter des paliers de montée et de descente en température raisonnables afin de préserver la durée de vie de la plaque et limiter les chocs thermiques.

4. Précautions particulières (gaz & bois)

Pour les fours gaz ou au bois :

• Ne jamais mettre la flamme directement en contact avec la plaque.
• Protéger la plaque des flammes vives et des zones de surchauffe localisée.

Une flamme directe ou un point chaud local peut entraîner des déformations ou des casses.

5. Transport & manutention

• Plaque considérée comme fragile
• Expédition par transporteur uniquement
• Manipuler avec précaution, de préférence à deux personnes, pour éviter chocs et torsions.

6. Fiche technique matière (Cordiérite – Mullite)

Version : V.01 – Mise à jour : 2009-10-05 – Total Sheets : 1

6.1. Propriétés compositionnelles

• Minéralogie : Cordiérite – Mullite
• Al₂O₃ : 46 %
• SiO₂ : 44 %
• MgO : 6,0 %

6.2. Propriétés mécaniques

• Masse volumique apparente : 2,00 g/cm³
• Porosité apparente : 25 %
• M.O.R. (Module de Rupture) @ 20 °C : 18 MPa
• M.O.R. @ 1250 °C : 17 MPa

6.3. Propriétés thermiques

• Coefficient de dilatation thermique linéaire

C.T.E. @ 25–1000 °C : 3,1 × 10⁻⁶ K⁻¹

• Chaleur spécifique @ 20 °C : 1,1 kJ/kg·K
• Résistance aux chocs thermiques : ★★★ (bonne)
• Température de fonctionnement max. matière : 1350 °C