GRES ST AMAND GSA PYRITE 10KG

Mono ou bi-cuisson

T° Biscuit / 1000 - 1020°C

T° Cuisson / 1250 - 1280°C

Caractéristiques techniques :

Retrait séchage / 4.2%

Retrait à 1280°C / 7.1%

Porosité 1300° C / 0.2%

Le grès de ST Amand, géologiquement désigné « argile de Myennes » est une argile naturelle issue des couches formées à l’Albyen moyen (entre -113 et -100 Ma) au tout début de l’ère secondaire.

L’étalement va de Saint Amand en Puisaye, s’enfonce sous la Loire à Cosne sur Loire pour réapparaître dans le berceau de la Borne (18).

La formation du GSA est due à l’altération des kaolins et feldspaths du socle volcano-éruptif des monts du Morvan (massif de Château Chinon).

Les dépôts des fragments, de nature lacustre, ont intercalés les particules de kaolinite et feldspath majoritairement potassique, puis mica et quartz.

La présence dans le socle originel des minéraux de fer, est traduit dans le grès de Saint Amand par la présence de pyrite et mispickel souvent nommée arsénopyrite.

Ce complexe minéral a engendré la délivrance des sels de sulfates et d’arsenic et carbonates.

L’aspect noir de la terre est lié à la partie végétale, dissoute puis structurée en humus.

En résumé Le grès de Saint Amand est composé de :

-          40% de quartz

-          57% de kaolinite

-           3% de minéraux micacés (sources feldspathiques)

0.8% de parties organiques

Techniques :

Cette pâte est naturellement équilibrée entre plasticité (finesse des particules) et élasticité (phase organique), permettant toutes les applications céramiques en façonnage.

La fabrication de la pâte est adaptée, en humidité, pour les modes de fabrication et donne le classement de dureté suivant:

-          5/6 Tournage standard.

-          4/5 Tournage souple et calibrage moules plâtre.

-          6/7 Tournage dur et Pressage Ram-Process.

-          7/8 Pressage moule métal.

Dès, que les pièces sont importantes ou épaisses choisir le GSA en versions chamottées soient en taille 0-0,5 mm et 0,2-2 mm.

L’indice standard de dureté est 4/5

Conseils :

Si bien choisir son indice de dureté est important, noter que plus une pâte est humide, plus on gagne en élasticité (capacité d’étirement) au détriment de la plasticité.

Si au tournage, l’habitude est de travailler avec beaucoup d’eau, compenser avec un indice 6/7. Cela permet de garder la cohésion du Saint Amand.

De même, l’abondance d’eau remonte les sels au tournage. Prévoir une coupe de collerette de 7 mm.

Ces sels peuvent réagir avec les émaux, en provoquant des bulles et un grésage avancé, sur la partie haute de la pièce.

Pour la cuisson, Le GSA n’aime pas les cuissons rapides, respecter une courbe en 11-12 heures et 1280°C maximum.

En cuisson de 8 heures, un dégazage rapide des matières organiques : c’est le cœur noir assuré !!

Avec son taux de quartz, le passage entre 450° et 600° se fait à 50°/heure. En fin de cuisson, faire un palier d’une demi-heure pour l’émail et 15 minutes en biscuit.

GSAT40 lisse

GSA chamotté 0-0.5 mm

GSA chamotté 0.2-2 mm

GSA culinaire