CONE ORTON

Cônes de température Orton en boite de 50 Pcs

Les cônes de température Orton sont des indicateurs pyrométriques utilisés pour contrôler avec précision la cuisson des fours céramiques. Reconnus dans le monde entier, ils permettent de vérifier non seulement la température atteinte dans le four, mais également l’effet combiné du temps et de la montée en température sur les pièces en cuisson.

Fabriqués à partir de mélanges calibrés de matières céramiques, les cônes Orton se déforment progressivement lorsqu’ils atteignent une certaine quantité de chaleur absorbée, appelée travail thermique. Cette particularité en fait un outil de contrôle extrêmement fiable pour les céramistes, potiers, laboratoires et industries céramiques.

Principe de fonctionnement

Chaque cône est conçu pour se courber à une température précise selon une vitesse de montée définie. Lors de la cuisson :

• le cône reste droit au début du cycle,
• puis commence à ramollir progressivement,
• jusqu’à se courber lorsqu’il atteint son point de maturité.

Cette déformation indique que la cuisson souhaitée a été atteinte dans la zone du four où le cône est placé.

Pourquoi utiliser des cônes Orton ?

Vérifier la température réelle dans le four
Contrôler l’homogénéité de cuisson entre différentes zones
Ajuster les programmes de cuisson
Sécuriser les cuissons sensibles (émaux, porcelaines, grès, faïence)
Contrôler le travail thermique plutôt qu’une simple température affichée

Applications

Les cônes Orton sont utilisés pour :

• la cuisson des émaux,
• le biscuit,
• le grès et la porcelaine,
• les tests de cuisson,
• les fours de laboratoire ou industriels.

Ils sont particulièrement utiles pour détecter d’éventuels écarts entre la température indiquée par le programmateur et la chaleur réellement reçue par les pièces.

Différents types de cônes

La gamme Orton comprend :

• des cônes grands formats standard ou autoportant pour les fours industriels ou ateliers,
• différents numéros correspondant à des plages de température précises.

Les cônes de température Orton restent aujourd’hui une référence incontournable pour garantir des cuissons fiables, reproductibles et parfaitement maîtrisées dans tous les domaines de la céramique.

Généralité:

Les cônes pyrométriques vendu par Solargil sont utilisés pour surveiller les cuissons de céramique depuis plus de 100 ans.

Ils sont utiles pour déterminer quand une cuisson est terminée, si le four a fourni suffisamment de chaleur, s’il y a eu une différence de température dans le four ou si un problème s’est produit pendant la cuisson.
Les cônes sont fabriqués à partir de compositions soigneusement contrôlées.

Ils se courbent de manière reproductible (sur une plage de température relativement faible – généralement inférieure à 5 °C).

La position finale de courbure indique la quantité de chaleur absorbée.

Comportement des cônes pyrométriques
Les cônes pyrométriques se déforment en raison de la formation de verre et de l'attraction gravitationnelle lorsqu'ils sont chauffés à leur température de fonctionnement prévue.

Ce phénomène est connu sous le nom de déformation pyroplastique.

Un contrôle minutieux de la forme et de la composition permet à Orton de fournir un produit standardisé qui fonctionne de manière fiable dans des conditions de chauffage connues.

Les cônes se courbent et se déforment en formant un arc lorsqu’ils commencent à développer du verre à l’intérieur.
Ce comportement est d’abord progressif, puis s’accélère à mesure que le cône atteint sa température de fonctionnement maximale.
L’intervalle de temps entre le moment où un cône commence à se déformer et celui où la pointe du cône atteint le plateau est généralement de 15 à 25 minutes.

L'interprétation de la position de la pointe du cône le long de l'arc de flexion peut se faire de plusieurs façons. Une méthode d'interprétation consiste à mettre en correspondance la position de la pointe avec les chiffres d'un cadran d'horloge.

Au départ, le cône se trouve à la position 1 heure et continue à se déformer jusqu'à ce que la pointe entre en contact avec un rebord, à la position 6 heures.

Une méthode d'interprétation plus précise consiste à utiliser le gabarit de mesure Orton.

Ce gabarit mesure l'angle de déformation le long d'une échelle graduée de 0 à 90°.

La température finale d'un cône vendu par Solargil est considérée comme atteinte lorsque la pointe est mesurée avec une courbure de 90°, soit en position 5 heures.
La différence de température entre les cônes en position à 90° (ou à 5 heures) et ceux dont la pointe touche la tablette n’est généralement que de quelques degrés
et est considérée comme insignifiante.
Les températures indiquées sur les tableaux Orton ont été déterminées à l’aide de fours contrôlés avec précision dans une atmosphère d’air.

Les cônes ne mesurent pas la température seule. Ils mesurent le travail thermique, l’effet combiné du temps et de la température.

On observe que l'influence des vitesses de chauffage sur la température finale est telle que la température nécessaire pour faire plier un cône sera plus élevée pour des vitesses de chauffage plus rapides et plus basse pour des vitesses plus lentes.

Les vitesses de chauffage simulant des cuissons rapides, moyennes ou lentes ont été répertoriées.
Les températures indiquées pour les petits cônes ont été déterminées à l'aide d'une vitesse de chauffage de 300 °C/h (540 °F/h) dans un four à gaz.
 Les petits cônes permettent d'obtenir des résultats proches de ceux des cônes autoportants s'ils sont placés à la verticale, reproduisant ainsi correctement la position
d'un cône autoportant.
 
Les atmosphères réductrices peuvent affecter le comportement à la flexion des cônes, en particulier les cônes de couleur rouge fabriqués entre les numéros 010 et 3.

Si ces cônes sont utilisés en l'absence d'oxygène, l'oxyde de fer rouge utilisé dans la formulation peut se réduire et modifier l'apparence, de sorte que le cône paraîtra
mat, vert ou gonflé.

Orton recommande d'utiliser la série sans fer pour toutes les cuissons réductrices entre
les cônes 010 et 3.